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制藥壓片機(jī)的直接壓片技術(shù)生產(chǎn)出的片劑具有良好的崩解性能和優(yōu)異的分散均勻度，因此目前該技術(shù)在一些速釋、速崩片中應(yīng)用較為廣泛，國內(nèi)口崩片的生產(chǎn)已逐漸采用粉末直接壓片技術(shù)。由于片劑的崩解主要依靠片劑中的崩解劑通過毛細(xì)管作用或膨脹作用促使片劑崩解。采用粉末直接壓片工藝制備的片劑，其崩解劑不同于濕法制粒中的崩解劑，不會由于前期接觸水分而降低崩解性能，從而保證了良好的崩解特性。另外由于沒有進(jìn)行顆粒壓片，片劑崩解后不會形成大團(tuán)狀顆粒，而是形成比表面積相對較大的細(xì)粉，可較好地分布在體內(nèi)，提高...

壓片機(jī)有多種類型，較為常見得是粉末壓片機(jī)。是一款小巧又智能得壓片機(jī)。臺式結(jié)構(gòu)，雖然可以自動壓片，但是也可以手搖，壓出的藥片厚度平均，光澤度高，無需拋光。由于單沖壓片機(jī)只有一付沖模，所以稱單沖壓片機(jī)；物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)。它是藥化工、食品、電子等工業(yè)部門處理顆粒狀原料壓成片或沖劑的必須設(shè)備之一。它適用于小批生產(chǎn)、實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院等部門壓制藥片、觸煤、糖片、鈣片、咖啡片、粉末冶金、電子原件和各種農(nóng)業(yè)化肥片劑等。它可壓制各種異型、環(huán)形片劑，并可壓制雙面刻有商標(biāo)、文字及簡單圖...

超微粉碎機(jī)是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進(jìn)入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運(yùn)動的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室，進(jìn)入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。超微粉碎機(jī)操作規(guī)程：1、開機(jī)前需檢查潤滑處是否有油。2、清除物料中的金屬、砂、石等雜物，以防損壞機(jī)件。3、手不得伸入進(jìn)料口、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得打開機(jī)蓋。4...

壓片機(jī)模具對藥片的質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用，例如沖模孔變大，造成沖孔填料不勻致使藥片片重差異不符合規(guī)定或產(chǎn)生裂片；沖身長短不一，直接影響藥片片重差異和硬度造成裂片，或影響脆碎度；沖頭有磕邊卷邊或沖頭不平整，影響片面造成裂片、粘沖等等。因此在日常管理中我們一定要注意壓片機(jī)模具的日常維護(hù)、保養(yǎng)及存放，以保證我們的藥片質(zhì)量。壓片機(jī)模具的安裝方法：一.安裝前，應(yīng)將沖盤的工作面、上下模孔、中模孔、中模頂絲、接油環(huán)、插板、銅環(huán)、刮粉器、導(dǎo)向器、大小蓋板、防塵護(hù)罩、出片口、加料靴、傳動桿、料...

壓片機(jī)對不同片劑是有不同的劑量要求，劑量的調(diào)節(jié)是根據(jù)沖頭的直徑來完成的。沖模的尺寸確定之后，小的劑量要求的調(diào)節(jié)是根據(jù)下沖進(jìn)入中模孔的深度來確定的，這樣可以看出中模孔內(nèi)的實(shí)際長度要求，模孔中藥物的填充容積來調(diào)節(jié)。所以模孔的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在壓片機(jī)里是具備的，這樣可以隨時調(diào)節(jié)劑量的要求。藥片的厚度跟壓制的程度需要得到適當(dāng)?shù)目刂疲幬锏膭┝渴歉鶕?jù)之前的處方來確定的，是不可以更改的。片劑為了保存運(yùn)輸，在壓制片劑的時候劑量是有一定的要求的，因?yàn)檫@會影響到片劑的實(shí)際上的厚度要求和外觀的要求。壓制...

隨著市場需求的發(fā)展，壓片機(jī)適用范圍也越來越廣，不再單純的局限于壓制中、西藥片劑，更可以廣泛的壓制保健食品、獸藥片劑，化工片劑諸如樟腦丸衛(wèi)生球、洗滌塊、美術(shù)粉餅等。壓片機(jī)在工作時可分為以下步驟：1.下沖的沖頭部位(工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；2.利用加料器向中模孔中填充藥物；3.上沖的沖頭部位(工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，將藥粉壓制成片；4.上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過程；5.下沖降到原位，準(zhǔn)備下一次...